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A fiabilidade de uma instalação industrial é largamente determinada pela consciência técnica e pelo conhecimento dos mecanismos de falha dos trabalhadores envolvidos. De facto, a verdadeira fiabilidade não começa apenas com o reconhecimento dos danos visíveis, mas com a compreensão das causas subjacentes que podem levar ao desgaste, à rutura, à corrosão, às fugas, ao tempo de paragem e, consequentemente, à perda de integridade.

No âmbito da MCI – Materials & Corrosion Investigations – não se trata, portanto, de tratar sintomas ou apenas de efetuar medições, mas de compreender o comportamento dos materiais, os detalhes de construção, as juntas soldadas e os mecanismos de falha. É precisamente este conhecimento que permite o reconhecimento precoce, a avaliação direcionada e a gestão atempada de potenciais problemas.

Durante o curso de formação padrão de 3 dias de Sensibilização MCI , os inspectores, engenheiros, engenheiros de manutenção, fiabilidade e melhoria, bem como soldadores experientes e funcionários de oficinas com potencial, recebem formação para um nível mais elevado de compreensão técnica. Após a conclusão, os participantes terão a consciência necessária para avaliar melhor o funcionamento, a manutenção, a inspeção e a reparação das instalações, ajudando assim a evitar períodos de inatividade não planeados.

Na prática, muitos danos industriais não têm origem exclusivamente no próprio material de base, mas sim em pormenores críticos, como transições de construção, juntas soldadas, transições de materiais, concentrações de tensões e reparações. Estes pormenores nem sempre são suficientemente reconhecidos pelos engenheiros, fabricantes (OEM) ou responsáveis pela manutenção, apesar de serem muitas vezes decisivos para a ocorrência de danos durante o funcionamento.

Através do conhecimento do comportamento dos materiais, corrosão, desgaste, mecanismos de fratura, técnicas de acoplamento, inspecções e métodos de reparação, entre outros, os participantes aprendem onde podem ocorrer potenciais problemas e quais os sinais que necessitam de atenção precoce. Como resultado, os riscos podem ser identificados mais cedo, melhor discutidos e estruturalmente controlados.

Após a conclusão da formação, os participantes são capazes de avaliar melhor os danos materiais, como o desgaste, a fadiga, a fratura e vários problemas de corrosão, em termos de gravidade, urgência e necessidade de ação. Aprendem a distinguir acções sensatas de medidas menos eficazes, a colocar questões técnicas mais precisas aos colegas, empreiteiros e fabricantes (OEM) e a contribuir para uma melhor tomada de decisões no âmbito da manutenção, inspeção e engenharia.

Uma melhor compreensão do que realmente se passa resulta numa gestão mais eficaz dos problemas, numa menor recorrência dos danos e, em última análise, numa maior fiabilidade das instalações industriais. Calcula o que pode trazer apenas mais 1% de fiabilidade à tua fábrica.

Módulo aprofundado opcional: “Problemas de soldadura”

Este programa inclui um módulo aprofundado opcional centrado na integridade da soldadura e nos mecanismos de falha relacionados com a soldadura. Na prática, as juntas soldadas, em particular, constituem muitas vezes o elo fraco crítico das instalações. Ao aprofundar esta questão, os participantes obtêm uma visão adicional das falhas de soldadura, detalhes estruturais, concentrações de tensão e danos que podem ter início a partir de ou perto de juntas soldadas. Quando as causas são mais bem compreendidas, os problemas também podem ser mais bem prevenidos.