Académie

La fiabilité d’une installation dépend en grande partie de la conscience et de la connaissance des mécanismes de défaillance qu’ont les employés impliqués dans cette installation. Cela peut même être un facteur déterminant de la position concurrentielle d’une usine.

Au cours d’une formation de 3 jours, nous amènerons les inspecteurs, les ingénieurs, les ingénieurs de maintenance, de fiabilité et d’amélioration, ainsi que vos meilleurs soudeurs et les employés d’atelier à potentiel, à un niveau de connaissance précieux. Ces personnes seront alors suffisamment « sensibilisées » pour gérer le fonctionnement d’une installation ou les réparations qui y sont effectuées, et pour éviter les arrêts imprévus.

Les problèmes potentiels peuvent alors être rapidement identifiés et traités en temps utile. Des détails techniques critiques sont souvent négligés par les ingénieurs et les équipementiers, mais ils sont à l’origine de nombreux mécanismes de défaillance susceptibles de se produire en cours de fonctionnement.

Cela signifie qu’en connaissant les mécanismes de défaillance, les techniques d’amarrage, les inspections et les réparations, il est possible de reconnaître à un stade précoce les problèmes potentiels et de les prévenir à temps.

À l’issue de ces journées de formation, votre personnel sera en mesure d’évaluer lui-même les dommages matériels tels que l’usure, la rupture et les différents types de problèmes de corrosion afin de déterminer s’il est nécessaire d’agir.

Ils sont capables de distinguer les actions significatives de celles qui ne le sont pas. Ils commencent à poser des questions plus « intelligentes » aux autres parties prenantes et lors des discussions avec les équipementiers.

Une meilleure compréhension de ce qui se passe se traduit par une gestion plus efficace des problèmes et, en fin de compte, par une plus grande fiabilité de l’installation. Calculez ce que 1% de fiabilité en plus vous apportera !